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山陽藥業(yè)健康小知識

山陽藥業(yè)健康小知識

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車間現(xiàn)場管理口訣,全面且接地氣,收藏!

一個總目標(biāo) 保質(zhì)并保量(數(shù)量) 按期并合規(guī)(法規(guī)) 永遠(yuǎn)向零缺陷靠近。 兩個重點(diǎn) 首件一定要做到,點(diǎn)檢到位問題少。 過程異常要重視,排除問題再制造。 三不政策 不接受不良品

一個總目標(biāo)

 

保質(zhì)并保量(數(shù)量)

按期并合規(guī)(法規(guī))
永遠(yuǎn)向零缺陷靠近。

 

兩個重點(diǎn)

 

首件一定要做到,點(diǎn)檢到位問題少。

過程異常要重視,排除問題再制造。

 

三不政策

 

不接受不良品

不制造不良品

不流出不良品

 

四大作法

 

參照作業(yè)指導(dǎo)書的要求,了解本身崗位的要領(lǐng)

參照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

未做先檢查(首件檢查)

做完再確認(rèn) 

 

五大觀念

 

滿足客戶的要求、品質(zhì)沒有折扣

品質(zhì)不是檢驗出來的,而是設(shè)計、制造、習(xí)慣保障出來的

主動的自檢效果勝過無數(shù)次的被動檢查

一次就做好,任何的修理和返工都會影響品質(zhì)

差不多、大概、好像是品質(zhì)最大的敵人

 

六不放過

 

原因找不到---------不放過

責(zé)任分不清---------不放過
沒有糾正措施-------不放過

糾正措施不落實-----不放過

糾正措施不驗證-----不放過

有效措施不納入-----不放過

 

七種浪費(fèi)

 

等待、搬運(yùn)、移動、生產(chǎn)過多、庫存、不合格品、加工的浪費(fèi)

 

解決問題八步驟

 

明確問題

分解問題

設(shè)定目標(biāo)

把握真因

制定對策

貫徹實施對策

評價結(jié)果和過程

鞏固成果

 

品質(zhì)異常處理九大步驟

 

發(fā)掘問題、選定項目-質(zhì)量-SPC

追查原因 

分析數(shù)據(jù)

提出方案 

選擇對象

草擬行動 

成果比較

標(biāo)準(zhǔn)化

 

5W2H法

 

What---什么問題?(主要問題)

Why---為什么要這樣做(目標(biāo))明確目標(biāo),消除不必要的步驟

Where---在哪里/完成到什么地方了(地點(diǎn))

When---什么時間是最佳的,何時開始/結(jié)束(時間)選擇順序

Who----誰去執(zhí)行,誰負(fù)責(zé)(人)

How----如何完成,是否有其它的方法(方法)將工作簡化

Howmuch---完成到什么程度,成本多少(程度,成本)

 

4M1E

 

Man—人

Machine—機(jī)器

Material—物料

Method—方法

Environment—環(huán)境

 

 

VIA手法

 

價值分析(ValueAnalyss)手法

價值工程(ValueEngineering)手法

工業(yè)工程(IndustrialEngineering)手法

品質(zhì)管制(QualityControl)手法

 

品管圈活動

 

同一場所的同仁5-10人組成在一起組成一小團(tuán)體,針對工作崗位上的問題,成員集思廣益,運(yùn)用VIQ手法,轉(zhuǎn)動PDCA管理循環(huán),推行自主管理,全員參與與實施。

 

QC七大手法口訣

 

查檢收數(shù)據(jù)

管制防變異

直方顯分布

柏拉抓重點(diǎn)

散布找相關(guān)

層別找差異

特性找要因

 

8D手法

 

組織小組

問題描述

緊急處理

橫向展開

不良圍堵

現(xiàn)狀分析

初步原因及臨時對策

根本原因及永久對策

效果確診,橫向展開

防呆措施實施

標(biāo)準(zhǔn)化,文件化,固化

 

三現(xiàn)五原則

 

三現(xiàn):現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)狀

五原則:

1搞清發(fā)生狀況(現(xiàn)象、申訴內(nèi)容、發(fā)生次數(shù)),把握事實(對零部件確認(rèn)結(jié)果、原因分析、現(xiàn)正生產(chǎn)該部件品質(zhì)狀況)

2查明產(chǎn)生原因(發(fā)生途徑、問題再現(xiàn)試驗,5個WHY的分析)

3適當(dāng)對應(yīng)策略(對策內(nèi)容、效果預(yù)測)

4確認(rèn)效果(確認(rèn)對策的實績效果)

5對源頭的反饋(要落實到體系、組織標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容

 

5S管理推行口訣

 

整理: 需與非需、一留一清整頓: 科學(xué)布局、取用快捷清掃: 美化環(huán)境、拿來即用清潔: 形成制度、貫徹到底修養(yǎng): 遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣

 

控制圖判異簡單記憶口訣

 

一點(diǎn)出界,九點(diǎn)同側(cè);

六升六降,14交替;

3分之2 B外,5分之4 C外;

15 C內(nèi),8點(diǎn)C外。

 

生產(chǎn)現(xiàn)場管理口訣

 

交接班

手拉手,口對口,

你不來,我不走。
 

機(jī)器保養(yǎng)

軸見光,溝見底,

機(jī)器見本色,警示要清晰。

一聽,二看,三摸,四恢復(fù)。
 

安全

安全第一,預(yù)防為主。

安全無小事,生命大于天。

僥幸是危險的開始。

高高興興上班,平平安安回家。
 

轉(zhuǎn)換作業(yè)

剩余的標(biāo)簽要清理,

不用的材料及時退,

以前的產(chǎn)品快清走,

用過的文件收回去。
 

質(zhì)量

質(zhì)量是制造出來的,

不是檢驗出來的,

是設(shè)計出來的,習(xí)慣出來的!

沒有質(zhì)量的產(chǎn)量,等于犯罪。

產(chǎn)品質(zhì)量,要記心上;

看清標(biāo)準(zhǔn),找對方向;

首樣要齊,指引莫忘;

注意方法,輕拿輕放;

重視自檢,用對包裝;

寫準(zhǔn)標(biāo)簽,及時入倉。
 

生產(chǎn)計劃

生產(chǎn)無計劃,管理累趴下。

計劃不合理,控制不容易。

控制不得力,交期難滿意。

交期不準(zhǔn)時,經(jīng)營難維持。

 

來源:食品論壇網(wǎng)友分享

 

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