一個總目標(biāo) 保質(zhì)并保量(數(shù)量) 按期并合規(guī)(法規(guī)) 永遠(yuǎn)向零缺陷靠近。 兩個重點(diǎn) 首件一定要做到,點(diǎn)檢到位問題少。 過程異常要重視,排除問題再制造。 三不政策 不接受不良品
一個總目標(biāo)
保質(zhì)并保量(數(shù)量)
按期并合規(guī)(法規(guī))
永遠(yuǎn)向零缺陷靠近。
兩個重點(diǎn)
首件一定要做到,點(diǎn)檢到位問題少。
過程異常要重視,排除問題再制造。
三不政策
不接受不良品
不制造不良品
不流出不良品
四大作法
參照作業(yè)指導(dǎo)書的要求,了解本身崗位的要領(lǐng)
參照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)
未做先檢查(首件檢查)
做完再確認(rèn)
五大觀念
滿足客戶的要求、品質(zhì)沒有折扣
品質(zhì)不是檢驗出來的,而是設(shè)計、制造、習(xí)慣保障出來的
主動的自檢效果勝過無數(shù)次的被動檢查
一次就做好,任何的修理和返工都會影響品質(zhì)
差不多、大概、好像是品質(zhì)最大的敵人
六不放過
原因找不到---------不放過
責(zé)任分不清---------不放過
沒有糾正措施-------不放過
糾正措施不落實-----不放過
糾正措施不驗證-----不放過
有效措施不納入-----不放過
七種浪費(fèi)
等待、搬運(yùn)、移動、生產(chǎn)過多、庫存、不合格品、加工的浪費(fèi)
解決問題八步驟
明確問題
分解問題
設(shè)定目標(biāo)
把握真因
制定對策
貫徹實施對策
評價結(jié)果和過程
鞏固成果
品質(zhì)異常處理九大步驟
發(fā)掘問題、選定項目-質(zhì)量-SPC
追查原因
分析數(shù)據(jù)
提出方案
選擇對象
草擬行動
成果比較
標(biāo)準(zhǔn)化
5W2H法
What---什么問題?(主要問題)
Why---為什么要這樣做(目標(biāo))明確目標(biāo),消除不必要的步驟
Where---在哪里/完成到什么地方了(地點(diǎn))
When---什么時間是最佳的,何時開始/結(jié)束(時間)選擇順序
Who----誰去執(zhí)行,誰負(fù)責(zé)(人)
How----如何完成,是否有其它的方法(方法)將工作簡化
Howmuch---完成到什么程度,成本多少(程度,成本)
4M1E
Man—人
Machine—機(jī)器
Material—物料
Method—方法
Environment—環(huán)境
VIA手法
價值分析(ValueAnalyss)手法
價值工程(ValueEngineering)手法
工業(yè)工程(IndustrialEngineering)手法
品質(zhì)管制(QualityControl)手法
品管圈活動
同一場所的同仁5-10人組成在一起組成一小團(tuán)體,針對工作崗位上的問題,成員集思廣益,運(yùn)用VIQ手法,轉(zhuǎn)動PDCA管理循環(huán),推行自主管理,全員參與與實施。
QC七大手法口訣
查檢收數(shù)據(jù)
管制防變異
直方顯分布
柏拉抓重點(diǎn)
散布找相關(guān)
層別找差異
特性找要因
8D手法
組織小組
問題描述
緊急處理
橫向展開
不良圍堵
現(xiàn)狀分析
初步原因及臨時對策
根本原因及永久對策
效果確診,橫向展開
防呆措施實施
標(biāo)準(zhǔn)化,文件化,固化
三現(xiàn)五原則
三現(xiàn):現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)狀
五原則:
1搞清發(fā)生狀況(現(xiàn)象、申訴內(nèi)容、發(fā)生次數(shù)),把握事實(對零部件確認(rèn)結(jié)果、原因分析、現(xiàn)正生產(chǎn)該部件品質(zhì)狀況)
2查明產(chǎn)生原因(發(fā)生途徑、問題再現(xiàn)試驗,5個WHY的分析)
3適當(dāng)對應(yīng)策略(對策內(nèi)容、效果預(yù)測)
4確認(rèn)效果(確認(rèn)對策的實績效果)
5對源頭的反饋(要落實到體系、組織標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容
5S管理推行口訣
整理: 需與非需、一留一清整頓: 科學(xué)布局、取用快捷清掃: 美化環(huán)境、拿來即用清潔: 形成制度、貫徹到底修養(yǎng): 遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣
控制圖判異簡單記憶口訣
一點(diǎn)出界,九點(diǎn)同側(cè);
六升六降,14交替;
3分之2 B外,5分之4 C外;
15 C內(nèi),8點(diǎn)C外。
生產(chǎn)現(xiàn)場管理口訣
交接班
手拉手,口對口,
你不來,我不走。
機(jī)器保養(yǎng)
軸見光,溝見底,
機(jī)器見本色,警示要清晰。
一聽,二看,三摸,四恢復(fù)。
安全
安全第一,預(yù)防為主。
安全無小事,生命大于天。
僥幸是危險的開始。
高高興興上班,平平安安回家。
轉(zhuǎn)換作業(yè)
剩余的標(biāo)簽要清理,
不用的材料及時退,
以前的產(chǎn)品快清走,
用過的文件收回去。
質(zhì)量
質(zhì)量是制造出來的,
不是檢驗出來的,
是設(shè)計出來的,習(xí)慣出來的!
沒有質(zhì)量的產(chǎn)量,等于犯罪。
產(chǎn)品質(zhì)量,要記心上;
看清標(biāo)準(zhǔn),找對方向;
首樣要齊,指引莫忘;
注意方法,輕拿輕放;
重視自檢,用對包裝;
寫準(zhǔn)標(biāo)簽,及時入倉。
生產(chǎn)計劃
生產(chǎn)無計劃,管理累趴下。
計劃不合理,控制不容易。
控制不得力,交期難滿意。
交期不準(zhǔn)時,經(jīng)營難維持。
來源:食品論壇網(wǎng)友分享
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